อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

May262021 by adminNo Comments

อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management)

หลักสูตรอบรม การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management) Public Training Online: อบรมวันที่ 28 เมษายน 2569 เวลา 9.00- 16.00 น.วิทยากรอบรม โดย อาจารย์ นันทชัย อินทรอักษร รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline กำหนดการอบรม8.30 Vickk Training เปิดห้องอบรมออนไลน์ Zoom9.00 – 10.30 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 110.30 – 10.45 พักเบรก 15 นาที10.45 – 12.00 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 212.00 – 13.00 พักเที่ยง13.00 – 14.30 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 314.30 – 14.45 พักเบรก 15 นาที14.45 – 16.00 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 4 ความสำคัญปัจจุบันทุกอุตสาหกรรมต้องอาศัยเครื่องจักรเป็นปัจจัยหลักในการผลิต ซึ่งหาก เครื่องจักรเกิดการขัดข้องเดินไม่เต็มสมรรถนะ หรือหยุดเสียหายเหนือการคาดการณ์ย่อมส่งผลกระทบต่อการส่งมอบที่ล่าช้าและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำลง อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อขวัญและกำลังใจของพนักงานอันเนื่องมาจากการควบคุมเครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำการป้องกันเพื่อไม่ให้เครื่องขัดข้อง หรือหยุดโดยการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรมีความพร้อมในการใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง โดยหลักสูตรจะเน้นการวางแผน PM (Preventive Maintenance) จากข้อมูลและประวัติเครื่องจักรเพื่อให้แผน PM มีความแม่นยำคาดการณ์ได้ แลสามารถวางแผนการบำรุงรักษาร่วมกับส่วนงานอื่นได้ วัตถุประสงค์การอบรม• เพื่อให้ผู้อบรมตระหนักถึงความสำคัญของการบำรุงรักษา ที่จะส่งผลกระทบต่อสถานประกอบการทั้งด้าน คุณภาพ ต้นทุน และการส่งมอบ• เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจหลักการและขั้นตอนการทำ Preventive Maintenance• เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้และสามารถวางแผน Preventive Maintenance• เพื่อให้ผู้อบรมสามารถวิเคราะห์ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรได้• เพื่อให้ผู้อบรมสามารถวางแผนในการบำรุงรักษาร่วมกันหน่วยงานอื่นได้• เพื่อให้ผู้อบรมรู้จักบริหารการใช้อะไหล่ การกำหนด Min Max ของอะไหล่ในจำนวนที่เหมาะสม หัวข้อการอบรม1. วงจรชีวิตและการบำรุงรักษาเครื่องจักร2. วงจรการพัฒนาสมรรถนะของหน่วยงานบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง3. โครงสร้างและหน้าที่ของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน 4. ขั้นตอนการทำ PREVENTIVE MAINTENANCE 5. การวางแผน PREVENTIVE MAINTENANCE โดยการใช้ค่า MTBF (MEAN TIME BETWEEN FAILURE) 6. บทบาทของผู้วางแผนการบำรุงรักษา (MAINTENANCE PLANNER) 7. ปัญหาและอุปสรรคในการวางแผนการซ่อมบำรุง8. การวิเคราะห์ปัญหาข้อมูลการเสียด้วย 7 TOOLS9. การวิเคราะห์และคัดเลือกงานบำรุงรักษาป้องกัน10. การจัดการงานบำรุงรักษาป้องกันตามแผนให้ได้ประโยชน์สูงสุด11. การลดและจัดอะไหล่คงคลังให้ได้ประโยชน์สูงสุด12. การบริหารจัดการงบประมาณบำรุงรักษา รูปแบบการอบรม1. การบรรยาย ให้ความรู้2. กิจกรรมประกอบการอบรม เพื่อประยุกต์สู่การทำงานจริง3.…

Jun212019 by adminNo Comments

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ PREVENTIVE MAINTENANCE & PREDICTIVE MAINTENANCE

GoodCourseGoodTraining

อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์PREVENTIVE MAINTENANCE & PREDICTIVE MAINTENANCE รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญการอบรมปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้บริษัทใดที่ทำให้เครื่องจักรมีการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ย่อมก่อให้เกิดความได้เปรียบในเชิงธุรกิจมากกว่าคู่แข่ง และยังเป็นแนวทางในการเพิ่มผลผลิต เป็นการใช้เวลาในการผลิตได้อย่างคุ้มค่า จากการที่เครื่องจักรเป็นปัจจัยหลักในการผลิต ซึ่งหากเครื่องจักรเกิดการขัดข้องเดินไม่เต็มสมรรถนะ หรือหยุดเสียหายโดยไม่ได้คาดการณ์ไว้ ย่อมส่งผลกระทบต่อการส่งมอบที่ล่าช้าและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำลง อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อขวัญและกำลังใจของพนักงานอันเนื่องมาจากการควบคุม เครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำการป้องกันเพื่อไม่ให้เครื่องจักรขัดข้อง หรือหยุดโดยการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรมีความพร้อมในการใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive maintenance) คือ “กิจกรรมที่อยู่บนพื้นฐานของข้อมูลจากกระบวนการที่มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันปัญหาในการบำรุงรักษาโดยการพยากรณ์ความน่าจะเป็นในการเกิดความล้มเหลว” นั่นหมายความว่าองค์กรต้องใช้ข้อมูลที่มีอยู่นำมาใช้พยากรณ์ว่าเครื่องจักร หรืออุปกรณ์ที่เราใช้อยู่ในกระบวนการ น่าจะเกิดความล้มเหลว หรือมีอะไรน่าจะเสียได้บ้าง โดยหลักสูตรนี้จะช่วยเน้นให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงปัจจัยที่มีผลต่อการผลิต การสร้างจิตสำนึกต่อการรักษาผลผลิตของบริษัท และเน้นการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน PM (Preventive Maintenance) และ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive maintenance) เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำและคุ้มค่า โดยในระหว่างการอบรมจะมีแบบฝึกหัด ตัวอย่าง และการระดมสมองของผู้เข้าร่วมการอบรม เพื่อให้เกิดความเข้าใจและสามารถนำไปใช้ได้จริงหลังการอบรม วัตถุประสงค์การอบรม1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ถูกต้อง2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียของเครื่องจักรในระบบการผลิต5. เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ อย่างเป็นระบบ6. เพื่อสร้างแนวทางในการบำรุงรักษาเชิงทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วมอย่างมีประสิทธิภาพ7. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาเครื่องจักร อย่างเป็นมีรูปแบบ8. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน และบริษัทอย่างต่อเนื่อง9. เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี หัวข้อการอบรม1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา3. บทบาทและความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตในสายงานซ่อมบำรุง4. ความสูญเสียหลักทั้ง 6 ประการของเครื่องจักร5. รู้จักกับการบำรุงรักษาแบบต่างๆ- การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)- การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement)- การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance)- การบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ (Quality Maintenance)- การบำรุงรักษาทวีผล (Productive Maintenance)6. การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรด้วย OEE , MTBF , MTTR7. ขั้นตอนการวางระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Productive Maintenance (PM)8. การทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Productive Maintenance (PM) ที่ประสบผลสำเร็จ9. กลยุทธ์ในการดำเนินการ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ Predictive Maintenance- การวิเคราะห์เครื่องจักรเพื่อการกำหนดลักษณะการบำรุงรักษา- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยคลื่นเสียง- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยความสั่นสะเทือน- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยภาพถ่าย- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยสารหล่อลื่นที่ใช้แล้ว- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยการเก็บข้อมูลเพื่อนำมาวิเคราะห์ ผู้ที่เหมาะสมเข้าร่วมอบรม- ช่างเทคนิค , พนังงานผลิต , วิศวกร ,หัวหน้างาน , และผู้สนใจทั่วไป…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด Effectiveness of Preventive maintenance

GoodCourseGoodTraining

อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดEffectiveness of Preventive maintenance คลิกดูตารางวันจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management) ความสำคัญปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้บริษัทใดที่ทำให้เครื่องจักรมีการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ย่อมก่อให้เกิดความได้เปรียบในเชิงธุรกิจมากกว่าคู่แข่ง และยังเป็นแนวทางในการเพิ่มผลผลิต เป็นการใช้เวลาในการผลิตได้อย่างคุ้มค่า จากการที่เครื่องจักรเป็นปัจจัยหลักในการผลิต ซึ่งหากเครื่องจักรเกิดการขัดข้องเดินไม่เต็มสมรรถนะ หรือหยุดเสียหายโดยไม่ได้คาดการณ์ไว้ ย่อมส่งผลกระทบต่อการส่งมอบที่ล่าช้าและ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำลง อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อขวัญและกำลังใจของพนักงานอันเนื่องมาจากการควบคุม เครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำการป้องกันเพื่อไม่ให้เครื่องจักรขัดข้อง หรือหยุดโดยการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรมีความพร้อมในการใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดยหลักสูตรนี้จะช่วยเน้นให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงปัจจัยที่มีผลต่อการผลิต การสร้างจิตสำนึกต่อการรักษาผลผลิตของบริษัท และเน้นการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน PM (Preventive Maintenance) เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำและคุ้มค่า โดยใช้ข้อมูลและประวัติของเครื่องจักรเพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้ รวมทั้งการคิดอัตราประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ถูกต้อง2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียของเครื่องจักรในระบบการผลิต หัวข้อการอบรม1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา3. รู้จักกับการบำรุงรักษาแบบต่างๆ3.1 การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)3.2 การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement)3.3 การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance)3.4 การบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ (Quality Maintenance)3.5 การบำรุงรักษาทวีผล (Productive Maintenance)4. ใครเกี่ยวข้องบ้างในระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน?5. การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรด้วย OEE , MTBF , MTTR6. KPI การบำรุงรักษา7. สิ่งที่จำเป็นต้องมีมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน8. ขั้นตอนการวางระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน9. การทำ PM ที่ประสบผลสำเร็จ ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม1. เพื่อให้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน preventive maintenance2. เพื่อให้มีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเครื่องจักรเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป4. สามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุงเครื่องจักร เช่น PCDA, 5S, QC7Toolsฯลฯร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้ หลักสูตรอบรมที่้กี่ยวข้องที่เปิดจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management)