admin – Page 13 – Vickk Training

Mar232017 by adminNo Comments

หลักสูตร เทคนิคและทักษะ “การขาย” สมัยใหม่ สู่การเป็นนักขายมืออาชีพ

หลักสูตรอบรม เทคนิคและทักษะ “การขาย” สมัยใหม่ สู่การเป็นนักขายมืออาชีพ Public Training Online: วันที่ 8 กรกฎาคม 2569 เวลา 9.00- 16.00 น.วิทยากรโดย อ.โกมินทร์ เมืองจันทร์ รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline กำหนดการอบรม8.30 Vickk Training เปิดห้องอบรมออนไลน์ Zoom9.00 – 10.30 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 110.30 – 10.45 พักเบรก 15 นาที10.45 – 12.00 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 212.00 – 13.00 พักเที่ยง13.00 – 14.30 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 314.30 – 14.45 พักเบรก 15 นาที14.45 – 16.00 เข้าสู่การอบรมช่วงที่ 4 ความสำคัญหลักสูตรอบรมในยุคที่สินค้าและบริการมีให้ลูกค้าเลือกมากมาย “การขาย” ไม่ได้วัดกันเพียงราคา หรือโปรโมชั่นอีกต่อไป แต่คือศิลปะของการสร้างความเชื่อมั่น ความไว้วางใจ และความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้า นักขายมืออาชีพจึงไม่ใช่เพียงผู้เสนอขายสินค้า แต่คือผู้เข้าใจลูกค้าอย่างแท้จริง และสามารถเชื่อมโยงความต้องการของลูกค้าไปสู่การตัดสินใจซื้อได้อย่างเหมาะสมและจริงใจ หลักสูตร เทคนิคและทักษะ “การขาย” สมัยใหม่ สู่การเป็นนักขายมืออาชีพ ถูกออกแบบมาเพื่อพัฒนานักขายให้ครบทั้ง “ทัศนคติ บุคลิกภาพ ทักษะการสื่อสาร และเทคนิคการขายเชิงลึก” ตั้งแต่การรู้จักตนเอง การสร้างภาพลักษณ์ที่น่าเชื่อถือ การสื่อสารอย่างมีพลัง การขายบนพื้นฐานของความไว้วางใจ (Trust-based Selling) ไปจนถึงการอ่านใจลูกค้า การจัดการข้อโต้แย้ง และการปิดการขายอย่างมืออาชีพ ผู้เข้าอบรมจะได้เรียนรู้แนวคิด หลักการ และเทคนิคการขายสมัยใหม่ พร้อมฝึกคิดและปรับใช้ให้เหมาะกับสไตล์ของตนเอง เพื่อเพิ่มโอกาสทางการขาย สร้างความผูกพันกับลูกค้า และยกระดับตนเองสู่การเป็นนักขายที่ลูกค้าไว้วางใจ องค์กรเชื่อมั่น และสามารถสร้างยอดขายได้อย่างยั่งยืนในระยะยาว วัตถุประสงค์การอบรม1. เพื่อให้ตระหนักและเข้าใจบทบาทหน้าที่ของตนเอง และเตรียมพร้อมที่จะเป็นนักขายมือทองที่องค์กรต้องการ2. เพื่อให้สามารถประเมินจุดเด่นและจุดด้อยของตนเอง และพร้อมที่จะปรับเปลี่ยนตนเองให้ดูดี น่าเชื่อถือ เป็นที่ไว้วางใจของลูกค้าอยู่เสมอ3. เพื่อให้สามารถนำศักยภาพที่เป็นจุดเด่น และความรู้ความสามารถที่มีออกมาใช้ในการสร้างโอกาสทางการขายได้อย่างเหมาะสมกับ Style ของตัวเอง4. เพื่อเพิ่มวิธีการ เทคนิค หลักคิด และเคล็ดลับต่างๆ ให้นำไปปรับใช้ในการทำงานด้านการขาย5. เพื่อเตรียมพร้อมสู่ความเป็นมืออาชีพในการเป็นนักขายที่ดีและประสบความสำเร็จ6. เพื่อหาแนวทางในการปรับปรุงพัฒนาวิธีการขายให้มีคุณภาพดียิ่งขึ้น สามารถปิดการและทำยอดได้ตามเป้าหมาย7. เพื่อให้สามารถสร้างความผูกพันให้ลูกค้าเกิดความรักและไว้วางใจต่อแบรนด์ หัวข้อการอบรม1. กิจกรรมอุ่นเครื่อง...นักขายมืออาชีพ- การสำรวจตัวเอง เพื่อดึงศักยภาพออกมาใช้ให้เต็มที่เต็มพลัง- ความคิดเชิงบวกกับการทำงานในอาชีพนักขาย2. พัฒนาบุคลิกภาพให้ดูดี สู่ความเป็นนักขายมืออาชีพ- ทักษะ ศิลปะ และการพัฒนาบุคลิกภาพ กิริยา มารยาท เพื่อสร้างความประทับใจ- การเสริมสร้างภาพลักษณ์บุคลิกภายในและภายนอก- การแนะนำตัวเอง การให้นามบัตร การมอง…

Mar162017 by adminNo Comments

อบรมหลักสูตร เทคนิคการอ่านแบบทางวิศวกรรมและการแปลสัญลักษณ์ค่าพิกัดความเผื่อที่ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงานและมาตรฐานเกลียว (GD&T)

GoodCourseGoodTraining

อบรมหลักสูตร ออนไลน์สด เทคนิคการอ่านแบบทางวิศวกรรมและการแปลสัญลักษณ์ค่าพิกัดความเผื่อที่ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงานและมาตรฐานเกลียว THE ENGINEERING DRAWING AND GEOMETRY DIMENSIONAL AND TOLERANCE (GD&T) TECHNIQUES กำหนดการ วันจัดอบรม Public Training... คลิก ความสำคัญ ในปัจจุบันขีดความสามารถในการแข่งขัน และประสิทธิภาพด้านการผลิตได้พัฒนาและเปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วหลายๆองค์กรต่างพัฒนายกระดับคุณภาพของสินค้าของตนเองอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ตรงกับความต้องการและสามารถตอบสนองต่อความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า การควบคุมคุณภาพจึงเป็นสิ่งหนึ่งที่จะขาดไม่ได้ในการที่จะทำให้องค์กรบรรลุถึงความต้องการดังกล่าวข้างต้น การควบคุมคุณภาพจะทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลจำเป็นต้องมีการเรียนรู้ขั้นตอนที่ชัดเจนเป็นมาตรฐานตั้งแต่การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบระหว่างกระบวนการผลิต และสินค้าสำเร็จรูป องค์กรจะต้องมีความเข้าใจในหลักการสำคัญของ GD&T [Geometry Dimensional and Tolerance] ปัจจุบันระบบการควบคุมคุณภาพ (Quality Control System) ได้มีการพัฒนาเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมด้านการผลิต จำเป็นต้องมีความรู้ความเข้าใจในการแปลสัญลักษณ์ในแบบงาน ที่ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงาน เพื่อลดความผิดพลาดในการแปลสัญลักษณ์ในแบบงานแล้วนำไปสู่การผลิตชิ้นงาน เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันและประสิทธิภาพการผลิต เพื่อเสริมสร้างความรู้ความเข้าใจในระบบคุณภาพและกระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและมิติ และสิ่งที่สำคัญที่สุดคือจะต้องสามารถนำไปปฏิบัติใช้ได้จริงในการทำงาน วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม มีความรู้ความเข้าใจในการอ่านและกำหนดแบบงาน (Drawing) ที่มีการระบบพิกัดความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปร่าง Geometry Dimensional and Tolerance (GD&T) อย่างถูกต้อง เนื้อหาหลักสูตรอบรม 1. ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแบบงานทางวิศวกรรม (Engineering Drawing) 2. การกำหนดขอบเขตความคลาดเคลื่อนทางด้านขนาดของชิ้นงาน 3. สัญลักษณ์ความละเอียดของพื้นผิวชิ้นงาน 4. ความหมายของ GD&T 5. กรอบควบคุม Feature และกฎพื้นฐานของ GD&T 6. สัญลักษณ์ของ GD&T • ความราบ (Flatness) • ความตรง (Straightness) • ความกลม (Roundness) • ความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity) • ความขนาน (Parallelism) • ความตั้งฉาก (Perpendicular) • ความเอียงเป็นมุม (Angularity) • ตำแหน่ง (Position) • ร่วมศูนย์ ร่วมแกน (Concentricity) • สมมาตร (Symmetry) • Circular Run out • Total Run out • ความคลาดเคลื่อนที่โปรไฟล์ของเส้น (Profile of line) • ความคลาดเคลื่อนที่โปรไฟล์ของระนาบ (Profile of surface) 7. ดาตัม (Datum) 8. สัญลักษณ์ปรุงแต่ง (Modifier) • ข้อกำหนดของ Envelope…

Mar162017 by adminNo Comments

อบรมหลักสูตร การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis) (FMEA)

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis) (FMEA) ความสำคัญในโลกแห่งการแข่งขันที่รุนแรงเพิ่มขึ้นทุกวันทุกๆองค์กรต่างพัฒนา ยกระดับคุณภาพของสินค้าของตนเองอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ตรงกับความต้องการและสามารถตอบสนองต่อความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า การควบคุมคุณภาพจึงเป็นสิ่งหนึ่งที่จะขาดไม่ได้ในการที่จะทำให้องค์กรบรรลุถึงความต้องการดังกล่าวข้างต้นการควบคุมคุณภาพจะทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล กระบวนการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis) FMEA เป็นอีกขั้นตอนหนึ่งที่สำคัญในการป้องกันปัญหาความล้มเหลวในส่วนของขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์และการออกแบบควบคุมกระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์ หลักสูตรอบรม FMEA นี้ มุ่งเน้นเพื่อช่วยให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้พื้นฐานที่สำคัญในการเตรียมการเพื่อวิเคราะห์ความบกพร่องและผลกระทบอย่างเป็นขั้นตอนตั้งแต่ต้นจนจบในขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ และการออกแบบควบคุมกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพและให้เกิดประสิทธิผลสูงสุด รวมทั้งการนำเทคนิค FMEA เข้ามาประยุกต์ใช้ และสิ่งที่สำคัญที่สุดคือจะต้องสามารถนำไปปฏิบัติใช้ได้จริงในการทำงาน วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม1. เพื่อให้เข้าใจเพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจหลักการของการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ1. เพื่อให้เข้าใจในรายละเอียด, หลักการและประโยชน์ของการทำการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ FMEA 2. เพื่อให้ทราบหลักการพื้นฐาน และแนวทางวิเคราะห์ชนิดความผิดพลาดที่โอกาสเกิดและผลกระทบ3. เพื่อให้สามารถวางแผนการจัดการข้อบกพร่องหรือแก้ไขจุดล้มเหลว เนื้อหาหลักสูตรอบรม 1. ความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับ FMEA2. คำศัพท์/นิยาม/หลักการของ FMEA3. วัตถุประสงค์ของ FMEA4. ประเภทของ FMEA5. การประยุกต์ใช้ FMEA6. ขั้นตอนการทำ FMEA (รวบรวมข้อมูล, ระดมสมอง, ประเมินตัวเลขของปัจจัยต่างๆ, คำนวณค่าลำดับคะแนนความเสี่ยง (Risk Priority Number: RPN))7. การออกแบบ FMEA Worksheet8. การเขียน Process Flow Chart, Process Trees, และสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)9. ภาพรวมการวิเคราะห์แนวโน้มลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ10. แนวคิดและเทคนิคของ Process FMEA และวิธีการนำไปใช้กับขั้นตอนการออกแบบกระบวนการ11. ผลิตภัณฑ์รวมถึงตัวอย่างคำแนะนำในการนำ Process FMEA ไปใช้ให้มีความสอดคล้องกับความต้องการ12. เกณฑ์การประเมินและให้คะแนนของค่าความรุนแรง, โอกาสเกิดและการตรวจจับตามคู่มือ FMEA ฉบับใหม่13. แนวทางในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ14. เกณฑ์การให้คะแนนในปัจจัยด้านความรุนแรงของปัญหา (Severity), ด้านโอกาสในการเกิดปัญหา (Occurrence) และ ด้านความสามารถในการตรวจจับ (Detection)15. กรณีศึกษาการวิเคราะห์ปัญหาด้วย FMEA ลักษณะการอบรม : - บรรยาย ให้ความรู้ความเข้าใจเชิงลึก - กิจกรรมประกอบการอบรมให้นำไปประยุกต์สู่การการทำงานได้จริง- ถามตอบ ทุกข้อสงสัย การแบ่งปันการเรียนรู้ร่วมกัน ผู้ควรเข้ารับการอบรม - ฝ่าย New Model, R&D , Engineering- ฝ่าย การตลาด- ฝ่าย จัดซื้อ- ฝ่าย QC/QA- ฝ่ายผลิต- บุคลากรที่เกี่ยวข้อง ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป

Mar162017 by adminNo Comments

อบรมหลักสูตร การประยุกต์ใช้เครื่องมือวัดชิ้นงานให้เหมาะสมกับเกณฑ์การกำหนดค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง GD&T

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การประยุกต์ใช้เครื่องมือวัดชิ้นงานให้เหมาะสมกับเกณฑ์การกำหนดค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง GD&T(Application of Dimensional Precision Instruments for Principle of GD&T) ดูหลักสูตรอบรมที่เกี่ยวข้อง หลักสูตร "เทคนิคการอ่านแบบทางวิศวกรรมและการแปลสัญลักษณ์ค่าพิกัดความเผื่อที่ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงาน (GD&T)"THE ENGINEERING DRAWING AND GEOMETRY DIMENSIONAL AND TOLERANCE (GD&T) TECHNIQUES ความสำคัญหลักสูตรอบรมปัจจุบันกระบวนการผลิตชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ไม่ว่าจะเป็น ส่วนประกอบเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อนำเข้าสู่กระบวนการผลิตแล้ว จะต้องนำชิ้นส่วนหลายๆ ชิ้นมาประกอบกันให้ได้ตามมาตรฐาน ซึ่งชิ้นงานแต่ละชิ้นผลิตมาจากแหล่งผลิตที่แตกต่างกัน ผลที่ได้จากการประกอบของชิ้นงาน จะได้ตามมาตรฐานในพิกัดความเผื่อ โดยรวมหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดรวมไปถึงค่าพิกัดความเผื่อของชิ้นงานแต่ละชิ้นดังนั้น เพื่อลดความผิดพลาดจากการวัดชิ้นงานตามแบบแล้วนำไปสู่การผลิตชิ้นงาน ผู้ผลิตต้องมีความรู้ความเข้าใจ ในการกำหนดเครื่องมือวัด (Measuring Tools)เพื่อให้ได้ผลการวัดที่ถูกต้องแม่นยำตามมาตรฐานที่กำหนดในแบบงาน (Drawing) และสัญลักษณ์ทีXใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงาน (GD&T)ได้อย่างถูกต้อง วัตถุประสงค์การฝึกอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการกำหนดเครื่องมือวัด (Measuring Tools) และเลือกใช้ เครื่องมือนั้นให้เหมาะสม ตามแบบงาน (Drawing) รวมทั้งรู้จักประยุกต์ และวิธีการวัด ให้สอดคล้องกับระบบพิกัดความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง Geometry Dimensional and Tolerance (GD&T) อย่างถูกต้อง หัวข้อการอบรม1. ภาพรวมของ GD&T• กรอบควบคุม Feature• แบบร่างและสัญลักษณ์ของ GD&T2. เครื่องมือวัดและหลักการของ GD&T 3. การประยุกต์ใช้เครื่องมือวัดละเอียด (Measuring Tools) และวิธีการวัดชิ้นงานอ้างอิงตามสัญลักษณ์ของ GD&T• การวัดความราบ (Flatness)• การวัดความตรง (Straightness)• การวัดความกลม (Roundness)• การวัดความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity)• การวัดความขนาน (Parallelism)• การวัดความตั้งฉาก (Perpendicular)• การวัดความเป็นมุม (Angularity)• การวัดตำแหน่ง (Position)• การวัดความร่วมศูนย์ (Concentricity)• การวัดความสมมาตร (Symmetry)• การวัด Circular Run out• การวัด Total Run out• ความคลาดเคลื่อนที่โปรไฟล์ของเส้น (Profile of line)• ความคลาดเคลื่อนที่โปรไฟล์ของระนาบ (Profile of surface)4. เทคนิค GD&T• ข้อกำหนดของ Envelope• ดาตัม (Datum)• ส่วนที่มีปริมาณเนื้อวัสดุเหลือมากที่สุด (MMC)• ส่วนที่มีปริมาณเนื้อวัสดุเหลือน้อยที่สุด (LMC)• GD&T ของชิ้นส่วนยืดหยุ่น รูปแบบการอบรม1. การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 40 %…

Mar132017 by adminNo Comments

หลักสูตร เทคนิคการสื่อสารและการจูงใจเพื่อประสิทธิภาพในการทำงาน

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม เทคนิคการสื่อสารและการจูงใจเพื่อประสิทธิภาพในการทำงาน รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline วัตถุประสงค์การอบรม 1. เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจพื้นฐาน การพูด การสื่อสาร ที่ดี ที่มีประสิทธิภาพ 2. เพื่อเพิ่มพูน ทักษะและศิลปะในการสื่อสาร และการพูดเพื่อการจูงใจ ให้สัมฤทธิ์ผล 3. เพื่อฝึกการกลั่นกรองความคิดในการแก้ปัญหาจากการทำงาน ด้วยการมองปัญหา ในมุมกว้าง และลึก มีสาระประเด็นและมีแนวความคิดรวบยอดในการสื่อสาร 4. เพื่อสามารถสื่อสารให้ข้อมูลข่าวสารเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ มีความเข้าใจที่ตรงกัน สัมฤทธิ์ผลในการทำงาน 5. เพื่อให้สามารถลดปัญหาอุปสรรค ข้อขัดแย้งในการทำงาน และทำให้เกิดความสามัคคีในองค์กร 6. เพื่อให้ทราบเทคนิคในการจูงใจ ผ่านการพูดและการสื่อสารที่ดี อันจะนำไปสู่การทำงานที่บรรลุเป้าหมาย 7. เพื่อนำความรู้ที่ได้ไปปรับประยุกต์ใช้ในการทำงานให้สำเร็จผลประโยชน์ หัวข้อการอบรม 1. ศิลปะการพูด (Art of Speech) - ความสำคัญของการพูด - ข้อผิดพลาด ที่ทำให้การพูดไม่ได้ผล - ข้อควรระวังการพูด - ปัจจัยที่ช่วยให้การพูดมีประสิทธิภาพ 2. การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ - ความสำคัญ ประเภท และองค์ประกอบของการสื่อสาร - สาเหตุที่ทำให้การสื่อสารเกิดความล้มเหลว - เทคนิคการสื่อสารด้วยการใช้ศิลปะการตั้งคำถาม - ปัญหาและอุปสรรคการสื่อสารที่เกิดจากบุคลิกภาพของตัวเรา - จิตสำนึกและความคิดสร้างสรรค์ในการสื่อสารระหว่างผู้อื่น - เทคนิคการสร้างความมั่นใจในการพูด - เทคนิคการสร้างน้ำเสียง – คำพูด - ภาษากาย - กลยุทธ์เสริมสร้างบรรยากาศที่ดีในการถ่ายทอด - กลยุทธ์การกระตุ้นคนฟัง,กลยุทธ์ในการตอบคำถาม 3. การจูงใจเพื่อให้การทำงานบรรลุเป้าหมาย - ความสำคัญของการจูงใจ - กระบวนการจูงใจ - การจูงใจภายใน และ การจูงใจภายนอก - เรียนรู้และเข้าใจความต้องการของคนและความแตกต่างของคน - จิตวิทยาในการพูด การสื่อสาร เพื่อจูงใจคน - ข้อควรระวัง และเทคนิคแก้ปัญหาเฉพาะหน้า รูปแบบการอบรม 1. บรรยาย ชวนคุย 2. ละลายพฤติกรรม / การระดมความคิดเห็น / แลกเปลี่ยนความคิด 3. กิจกรรม workshop / การนำไปประยุกต์สู่การปฏิบัติจริง / สรุปประเด็นเชื่อมโยงสู่งานที่ทำ

Mar112017 by adminNo Comments

อบรมหลักสูตร นักขายสู่นักสร้างความสัมพันธ์

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม นักขายสู่นักสร้างความสัมพันธ์ รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ นักขาย ที่จะประสบความสำเร็จอย่างแท้จริงและยั่งยืนนั้น จะต้องอาศัยปัจจัยที่ช่วยส่งเสริมให้มีมนุษย์สัมพันธ์ที่ดี และรู้จักการสร้างสัมพันธภาพที่ดีกับลูกค้า มีความเข้าใจถึงความหลากหลายของความคิด ความรู้สึกด้านอารมณ์ และความต้องการของลูกค้า เพื่อให้สามารถสร้างสานความสัมพันธ์ที่ดีอันจะนำไปสู่ความไว้วางใจ ความเชื่อมั่น ความเชื่อใจ ความรู้สึกเป็นมิตรที่มีความจริงใจต่อกัน จนสามารถทำลายกำแพงความรู้สึกที่ปรากฏอยู่ในใจของลูกค้า ที่มักจะมองนักขายว่า เข้ามาเพื่อหวังผลประโยชน์ หรือเพื่อหวังผลทางการขายหรือยอดขายเพียงอย่างเดียว หลักสูตรนี้มุ่งเน้นเพื่อการเปลี่ยนความสัมพันธ์ จากผู้ขาย - ผู้ซื้อ (ลูกค้า) ไปสู่ ความสัมพันธ์ฉันท์ญาติมิตร ที่มีความความหวังดีและพร้อมจะมอบแต่สิ่งดีๆให้แก่กันและกัน วัตถุประสงค์การอบรม 1. เพื่อพัฒนาขีดความสามารถจากการเป็นนักขาย ไปสู่การเป็น นักสร้างความสร้างสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้า 2. เพื่อปรับทัศนคติเชิงบวก และพร้อมที่จะเปลี่ยนแปลง จากการเป็นนักขายสู่การเป็นนักสร้างความสัมพันธ์ 3. เพื่อเข้าใจหลัก และเทคนิควิธีการสร้างสัมพันธภาพที่ดีกับลูกค้า อันจะนำไปสู่การต่อ ยอดทางการขายแบบยั่งยืน 4. เพื่อให้เกิดประสบการณ์ที่ดีกับลูกค้าและผูกมัดใจให้ลูกค้าอยู่กับเราตลอดไป หัวข้อการอบรม 1. นักขายที่ลูกค้าต้องการ 2. นักขายสู่นักสร้างความสัมพันธ์ คืออะไร ดีอย่างไร 3. เข้าใจธรรมชาติและความต้องการของมนุษย์ 4. เข้าใจธรรมชาติและความต้องการของลูกค้า 5. เทคนิควิธีการสร้างมนุษยสัมพันธ์เพื่อการสร้างมิตร 6. ศิลปะการเข้าถึงลูกค้าเพื่อสร้างความคิดร่วม 7. หลักการพัฒนาตนเพื่อเสริมสร้างสัมพันธภาพอันดีกับลูกค้า 8. เทคนิคการสร้างสะพานเชื่อมความสัมพันธ์ลูกค้า 9. เทคนิคการสร้างความสัมพันธ์ที่ดี และประสบการณ์ที่ดี รูปแบบการอบรม 1. บรรยาย ยกตัวอย่าง เพื่อให้เห็นภาพชัดเจน (บรรยากาศสนุก ไม่น่าเบื่อ ความรู้จัดเต็ม) 2. ร่วมแชร์ประสบการณ์ / แลกเปลี่ยนความคิดเห็น / Workshop 3. ถาม-ตอบทุกปัญหา เพื่อสามารถนำกลับไปใช้จริงในการทำงาน 4. สรุปภาพรวม เคล็ดลับ และการนำไปประยุกต์ใช้จริงในการทำงาน

Mar112017 by adminNo Comments

หลักสูตร การตรวจประเมิน 5ส. ในพื้นที่การทำงาน

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การตรวจประเมิน 5ส. ในพื้นที่การทำงานAudit technique for 5S in working place รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญกิจกรรม 5ส เป็นเรื่องของการจัดความเป็นระเบียบเรียบร้อยในสถานที่ทำงาน เป็นพื้นฐานของการทำงานที่คุณภาพ ประสิทธิภาพ และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานให้ดีขึ้นและปลอดภัย รวมถึงเป็นพื้นฐานของกิจกรรมและเทคนิคการเพิ่มผลผลิตที่สำคัญ เช่น TPM , TQM , QCC , 7 Waste และกิจกรรมการเพิ่มผลผลิตอื่นๆ ได้อีกด้วย วิธีการหนึ่งในการกระตุ้น ส่งเสริมให้บุคลากรในองค์กร ร่วมมือร่วมใจทำกิจกรรม 5ส และผลักดันให้ดำเนินไปได้อย่างต่อเนื่อง นั่นคือการ ตรวจประเมินกิจกรรมอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเทคนิคในการตรวจนั้น ถือว่าเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนึงถึง ทั้งการให้คะแนน การให้คำแนะนำเพื่อการปรับปรุงพื้นที่ การแก้ไขปัญหาและอุปสรรคในการดำเนินกิจกรรม 5ส จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเรียนรู้และฝึกเทคนิคในการตรวจประเมินกิจกรรม 5ส ได้อย่างถูกต้อง กิจกรรม 5 ส. ดังที่ทราบว่าประกอบด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สุขลักษณะและสร้างนิสัย การดำเนินกิจกรรม 5 ส. ไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องให้ พนักงานเข้าใจและเห็นประโยชน์ของการทำกิจกรรม 5 ส. ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสานึก และความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5 ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมาย ที่บริษัทกำหนด และนอกจากการอบรมให้พนักงานทุกคนทราบถึงขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5 ส. แล้ว สิ่งที่สำคัญ คือการกำหนดขอบเขตในการตรวจประเมินที่ชัดเจน ก็จะช่วยสร้างให้กิจกรรม 5ส. นี้อยู่ได้อย่างยั่งยืนนั่นเอง วัตถุประสงค์การอบรม1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รับความรู้ในเรื่องหลักการตรวจที่ดี เทคนิคการตรวจ วิธีการตรวจ การให้คะแนนและการเสนอแนะข้อปรับปรุง2.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีทักษะในการตรวจโดยการฝึกปฏิบัติ3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเรียนรู้เทคนิคการดำเนินการกิจกรรม 5ส.4.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำเอาความรู้ที่ได้รับจากการอบรมไปปฏิบัติและประยุกต์ใช้ในหน่วยงานของตนเองได้5.เพื่อสร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการทำกิจกรรม 5ส. ในการทำงาน6.เพื่อสร้างแนวคิดในการประยุกต์ใช้ 5ส. ได้อย่างถูกต้อง หัวข้อการอบรม1. หลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินโครงการเนื้อหาโดยสรุป : อธิบายทบทวนหลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแผน โครงการที่องค์กรมีอยู่ด้วยหลัก PDCA2. 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงานเนื้อหา โดยสรุป : อธิบายถึงเครื่องมือในการเพิ่มผลผลิต, หลักการ 5ส, การนำกิจกรรม 5ส เข้าไปปรับใช้ในหน่วยงาน, เทคนิคการดำเนินกิจกรรมอย่างถูกต้องและถูกขั้นตอน, ปัญหา อุปสรรค และวิธีการส่งเสริมกิจกรรม 5ส, การลงมือปฏิบัติกิจกรรม 5ส ได้อย่างมีประสิทธิผล3. การจัดทำเอกสารระบบ 5ส / การจัดทำมาตรฐาน 5สเนื้อหา โดยสรุป : อธิบายถึงหลักการจัดทำเอกสารในระบบ 5ส, การสร้างแบบฟอร์มต่างๆ เพื่อใช้ในการดำเนินกิจกรรม 5ส, การควบคุมเอกสารในระบบ 5ส, การจัดทำมาตรฐาน…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (AM) เพื่อการทำ TPM ที่สมบูรณ์

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (AM) เพื่อการทำ TPM ที่สมบูรณ์ AUTONOMOUS MAINTENANCE for efficiency improvement รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) เป็นระบบการบำรุงรักษาที่ต้องการให้ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม ช่วยเหลือ ผลักดัน ให้เกิดประสิทธิภาพการผลิตที่สูงที่สุด โดยที่คุณลักษณะอย่างหนึ่งของ TPM คือการที่ฝ่ายผลิตและบุคลากรของฝ่ายผลิตสามารถปกป้องและดูแลรักษาเครื่องจักรของตนเองได้ หรือที่เรียกว่า AUTONOMOUS MAINTENANCE หรือการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ซึ่งเป็นเสาหลักที่สำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินการ TPM หลักสูตร นี้ จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับแนวคิดและความสำคัญของ TPM และบทบาทหน้าที่ของฝ่ายผลิตในการบริหารจัดการให้บรรลุเป้าหมายทั้งทางด้าน การผลิตและทางด้านการบำรุงรักษาเครื่องจักร ตามแนวคิดการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม ซึ่งหนึ่ง ในเสาหลักที่สำคัญคือ การดูแลรักษาด้วยตนเอง AUTONOMOUS MAINTENANCE (JISHU HOZEN) มีแนวคิดการดำเนินการ 7 ขั้นตอนเพื่อทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ทำให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในองค์กร โดยการที่พนักงานประจำเครื่องมีสามารถในการดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองได้ ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง การสามารถปรับปรุงแก้ไข เบื้องต้นแบบง่ายๆได้เอง การกำหนดวิธีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบเครื่องจักร เบื้องต้นได้ จะมีส่วนช่วยให้กระบวนการผลิตมีความสูญเสียต่างๆ ที่ลดลง สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดี ต้นทุนต่ำ และส่งมอบได้ตรงเวลา โดยหลักสูตรนี้พนักงานจะได้ศึกษาและปฏิบัติ การดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง , การปรับปรุงแก้ไขเพื่อให้กลับสู่สภาพเดิม, การสร้างแนวทางการดูแลเครื่องจักรมีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบ ซึ่งกุญแจสำคัญ คือ “การทำความสะอาด คือ การตรวจสอบ” และ “ค้นหาจุดบกพร่องทั้งที่มองเห็นและมองไม่เห็น” เป็นต้น ซึ่งนับว่าเป็นแนวทางการพัฒนาความสามารถบุคลากรและสร้างความเชื่อมั่นในการ ทำงานของเครื่องจักร เป็นไปตามนโยบายและเป้าหมายของบริษัท นอกจากนี้ยังเป็นการส่งเสริมการเพิ่มผลิตภาพ (Productivity) และสร้างผลกำไรให้แก่บริษัทอีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม - เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท - เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรม TPM อย่างเป็นระบบ - เพื่อสร้างแนวทางในการบำรุงรักษาด้วยตนเองอย่างมีประสิทธิภาพ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพ อย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน และบริษัทอย่างต่อเนื่อง - เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้ - การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - บทบาทและความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตในสายงานซ่อมบำรุง - ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความสูญเสียในกระบวนการผลิต - การบำรุงรักษาแบบ TPM คืออะไร และความจำเป็นในการทำกิจกรรม TPM - หลักการบำรุงรักษาด้วยตนเองที่นำไปประยุกต์ใช้งาน…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม เทคนิคการลดต้นทุน ที่ทุกคนมีส่วนร่วม

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม เทคนิคการลดต้นทุน ที่ทุกคนมีส่วนร่วม Total Cost reduction activity รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้สามารถทำกำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยการสร้างจิตสำนึกของการประหยัดและใช้กิจกรรมคุณภาพในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ โดยให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วม เป็นส่วนหนึ่งของการช่วยกันลดต้นทุนการผลิตให้กับองค์กร ซึ่งมีอยู่หลากหลายกิจกรรมที่สามารถนำมาใช้ได้ หากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การลดของเสีย การลดการใช้พลังงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการสร้างจิตสำนึกและการใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน โดยเป็นการลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม และพนักงานในทุกระดับจะได้ฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการลดต้นทุนการผลิต ได้เป็นอย่างดีอีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม - เพื่อสร้างแนวคิดในการลดต้นทุนการผลิตอย่างเป็นระบบ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนการผลิต ได้อย่างถูกต้อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม - เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม - เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - โครงสร้างพื้นฐานของวงจรธุรกิจและการผลิต - รูปแบบของต้นทุน การผลิตและงานบริการ - ความอยู่รอดของธุรกิจการผลิตในปัจจุบันและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงของโลก - จิตสำนึกคุณภาพและการลดของเสีย - การลดต้นทุนการผลิต ในการทำงานแบบต่างๆ - การลดต้นทุนจากการอนุรักษ์พลังงานและลดการใช้พลังงานที่สำคัญในองค์กร - วิธีการลดต้นทุนการผลิตทีละเล็กน้อย ด้วย 5ส. และ ไคเซ็น - วิธีการลดต้นทุน ด้วยการกำจัด 7 Wastes ในเวลาการทำงาน - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหาในการลดต้นทุน - วิธีการลดต้นทุนการผลิตแบบกลุ่ม ที่ทุกคนมีส่วนร่วม ด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC -PDCA แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพ - กิจกรรม Workshop1 การลดของเสียจากการส่งต่องานคุณภาพภายในองค์กร - กิจกรรม Workshop2 การปรับเปลี่ยนทัศนะคติคือความยากที่สุด - กิจกรรม Workshop3 การสร้างโรงงานในฝันที่ช่วยกันลดต้นทุนการผลิต กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 50 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40% 3. กรณีศึกษา…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การลดความสูญเสีย ในการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การลดความสูญเสีย ในการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า Waste reduction in process for quality improvement รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและเพิ่มคุณภาพให้กับสินค้า ทำให้สามารถได้กำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยใช้เครื่องมือที่ใช้ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDeming Circle ซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Check และ Action จนได้รับความนิยมไปในทุกวงการอุตสาหกรรมและทุกหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดกิจกรรมที่ส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น ยังมีเครื่องมือที่ใช้แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อีก เช่น ไคเซ็น คิวซีซี และ 7 Wastes ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้พิสูจน์แล้วว่าสามารถนำมาแก้ไขปัญหาได้จริง และหากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงาน ให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม - เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการสร้างคุณภาพกับตัวสินค้าได้อย่างถูกต้อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม - เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม - เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - ปัญหาที่เกิดจากการสื่อสาร - ความเป็นมาและความหมายของเครื่องมือคุณภาพ - วิธีการแก้ปัญหาด้วย ไคเซ็น - การแก้ไขปัญหา 7 Wastes ในเวลาการทำงาน - การแก้ปัญหาร่วมกันด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา - แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทำงานและสินค้า - ขั้นตอนการจัดทำกลุ่มคุณภาพ Small group activity กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50% 3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม TQM วิธีการบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม TQM วิธีการบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร Total Quality Management รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ TQM (Total Quality Management) ถือเป็นกลยุทธ์อย่างหนึ่งที่จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในทุก ๆ ด้านปัจจุบันผู้บริหารระดับสูงขององค์กรหลายแห่งมีความประสงค์ที่จะนำ TQM มาประยุกต์ใช้ซึ่งผู้บริหารเหล่านี้ หลายท่านได้ศึกษาปรัชญาและแนวคิดพื้นฐานของ TQM ไปบ้างแล้วแต่ยังไม่สามารถมองภาพในเชิงปฏิบัติได้อย่างชัดเจน ดังนั้นหลักสูตรนี้จึงเป็นการแนะนำให้ผู้บริหารหัวหน้างาน และพนักงานในองค์กร ได้ทราบโดยสังเขปว่าการนำ TQM มาประยุกต์ใช้ในเชิงปฏิบัตินั้นควรจะมีกิจกรรมอะไรบ้างที่จะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกับปรัชญาและแนวคิดพื้นฐานของ TQM วัตถุประสงค์การอบรม เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรม TQM อย่างเป็นระบบ เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพ อย่างเป็นมีรูปแบบ เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน และบริษัทอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้ - การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - ความเป็นมาและความหมายของระบบคุณภาพ TQM - กิจกรรมคุณภาพที่ช่วยส่งเสริมการทำ TQM - ข้อดีของการทำกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา - แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง - ขั้นตอนการจัดทำกลุ่มคุณภาพ QCC (Small group activity) Workshop1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไข Workshop2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงาน Workshop3 การรวมตัวเพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ (ตั้งชื่อกลุ่ม / คัดเลือกหัวหน้า, เลขา แนะนำสมาชิก / คัดเลือกหัวข้อปัญหา / การวางแผน / การตั้งเป้าหมาย) Workshop4 ระดมสมอง Brainstorming (ให้ผู้เข้าอบรมผลิตสินค้าตัวอย่าง เพื่อช่วยกันวิเคราะห์ปัญหา) - PDCA ที่อยู่ในขั้นตอนการทำกิจกรรมกลุ่ม QCC - ธรรมชาติของกระบวนการผลิตและหลักการในการแก้ไขปัญหาคุณภาพ - ตัวอย่างกิจกรรม QCC Workshop5 การนำเสนอผลงาน QCC ของผู้เข้าอบรม -แลกเปลี่ยนเรียนรู้ ถามตอบ กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 %…

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมกับการทำงาน

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมกับการทำงาน Effectiveness of Productivity tools selection รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ ปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้หลายองค์กรหันมาใช้เครื่องมือหรือวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่หลากหลาย ที่จะช่วยลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มโอกาสในการแข่งขันและสร้างเป็นวัฒนาธรรมในการพัฒนาในองค์กร โดยการเลือกใช้เครื่องมือที่ช่วยเพิ่มผลผลิตที่หลากหลายนี้ ทำให้บางองค์กรยังมีความสับสนว่าจะใช้เครื่องมือหรือวิธีการใดที่จะนำมาใช้ในองค์กรดี หลักสูตรการอบรมนี้จึงได้นำเอาเครื่องมือต่างๆ มาอธิบายและบ่งชี้ถึง ข้อดี ข้อเสีย และการนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างถูกต้องและเกิดประสิทธิผลที่ยอดเยี่ยมในการทำงาน เช่น 5ส , ไคเซ็น , คิวซีซี , QC 7TOOLS, 7 WASTE, 3MU และ TPM เป็นต้น การเลือกใช้เครื่องมือเหล่านี้ให้เกิดประสิทธิภาพ จึงต้องเข้าใจถึงลักษณะที่แตกต่างของแต่ละเครื่องมือก่อน ที่จะนำมาประยุกต์ใช้ในองค์กรเพื่อให้ทุกคนที่ร่วมทำกิจกรรม ได้เกิดความร่วมมือและมีความเข้าใจถึงลักษณะของเครื่องมือเหล่านั้น จึงจะทำให้การทำงานดีขึ้นได้และองค์กรได้รับประโยชน์อย่างยั่งยืน วัตถุประสงค์การอบรม 1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการใช้เครื่องมือคุณภาพที่ถูกต้อง 2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการทำงานได้อย่างถูกต้อง 3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิต 4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียในระบบการผลิต 5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเลือกใช้เครื่องมือได้อย่างเหมาะสมกับการทำงานของตน หัวข้อการอบรม 1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา 3. รู้จักกับเครื่องมือการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตแบบต่างๆ 3.1 การประยุกต์ใช้ 5ส. 3.2 การปรับปรุงงานด้วย Kaizen 3.3 การทำกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC 3.4 การใช้งาน QC 7 Tools 3.5 รู้จักกับ 7 Waste 3.6 การลดต้นทุนการผลิตด้วยหลัก 3 MU 3.7 การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) 4. การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการที่เหมาะสมกับการทำงานแต่ละแบบ 5. การประยุกต์ใช้ร่วมกันของเครื่องมือต่างๆ กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน ช่างเทคนิค พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 50 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 30% 3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 % ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม 1. ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการใช้เครื่องมือเพื่อเพิ่มผลผลิตแบบต่างๆ 2. ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง 3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป 4. ผู้เข้าอบรมสามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุง เช่น PCDA,Kaizen, QC7Tools ร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด Effectiveness of Preventive maintenance

GoodCourseGoodTraining

อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดEffectiveness of Preventive maintenance คลิกดูตารางวันจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management) ความสำคัญปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้บริษัทใดที่ทำให้เครื่องจักรมีการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ย่อมก่อให้เกิดความได้เปรียบในเชิงธุรกิจมากกว่าคู่แข่ง และยังเป็นแนวทางในการเพิ่มผลผลิต เป็นการใช้เวลาในการผลิตได้อย่างคุ้มค่า จากการที่เครื่องจักรเป็นปัจจัยหลักในการผลิต ซึ่งหากเครื่องจักรเกิดการขัดข้องเดินไม่เต็มสมรรถนะ หรือหยุดเสียหายโดยไม่ได้คาดการณ์ไว้ ย่อมส่งผลกระทบต่อการส่งมอบที่ล่าช้าและ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำลง อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อขวัญและกำลังใจของพนักงานอันเนื่องมาจากการควบคุม เครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำการป้องกันเพื่อไม่ให้เครื่องจักรขัดข้อง หรือหยุดโดยการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรมีความพร้อมในการใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดยหลักสูตรนี้จะช่วยเน้นให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงปัจจัยที่มีผลต่อการผลิต การสร้างจิตสำนึกต่อการรักษาผลผลิตของบริษัท และเน้นการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน PM (Preventive Maintenance) เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำและคุ้มค่า โดยใช้ข้อมูลและประวัติของเครื่องจักรเพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้ รวมทั้งการคิดอัตราประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ถูกต้อง2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียของเครื่องจักรในระบบการผลิต หัวข้อการอบรม1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา3. รู้จักกับการบำรุงรักษาแบบต่างๆ3.1 การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)3.2 การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement)3.3 การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance)3.4 การบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ (Quality Maintenance)3.5 การบำรุงรักษาทวีผล (Productive Maintenance)4. ใครเกี่ยวข้องบ้างในระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน?5. การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรด้วย OEE , MTBF , MTTR6. KPI การบำรุงรักษา7. สิ่งที่จำเป็นต้องมีมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน8. ขั้นตอนการวางระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน9. การทำ PM ที่ประสบผลสำเร็จ ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม1. เพื่อให้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน preventive maintenance2. เพื่อให้มีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเครื่องจักรเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป4. สามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุงเครื่องจักร เช่น PCDA, 5S, QC7Toolsฯลฯร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้ หลักสูตรอบรมที่้กี่ยวข้องที่เปิดจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management)

Mar112017 by adminNo Comments

อบรม การดำเนินการสร้างองค์กร ด้วยกิจกรรม Kaizen

GoodCourseGoodTraining

หลักสูตรอบรม การดำเนินการสร้างองค์กร ด้วยกิจกรรม Kaizen Kaizen activity organization รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ ในภาวะที่มีการแข่งขันที่สูงในวงการอุตสาหกรรมในปัจจุบันนี้ การสร้างวัฒนธรรมในองค์กร ในเรื่องของการเพิ่มผลผลิต เพื่อช่วยลดต้นทุนการผลิต ลดความไม่ปลอดภัย และการทำงานที่ใช้เวลาเท่าเดิมแต่ได้ผลผลิตมากขึ้น ด้วยการใช้เครื่องมือง่ายๆ ของกิจกรรม ไคเซ็น ก็เพื่อให้พนักงานทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วมและเกิดจิตสำนึกรักองค์กร รวมถึงช่วยกันปรับปรุงวิธีการทำงาน เพื่อให้สะดวกขึ้น ง่ายขึ้น มีของเสียที่ลดลง ทั้งยังเป็นจุดเริ่มต้นที่ง่ายที่สุดของการเพิ่มผลผลิต เพื่อต่อยอดไปสู่กิจกรรมอื่นๆ ที่ช่วยส่งเสริมในเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตต่อไปในอนาคต การดำเนินกิจกรรมข้อเสนอแนะ และกิจกรรมไคเซ็น ปัญหาส่วนใหญ่ที่พบส่วนใหญ่มีอยู่ด้วยกันสองประการคือ พนักงานส่วนใหญ่ ขาดความรู้ ในกิจกรรม ไม่รู้ว่ากิจกรรมนี้คืออะไร จำเป็นอย่างไร ทำไมต้องทำ และถ้าจะทำต้องทำอย่างไรบ้าง ซึ่งปัญหานี้แก้ไขได้ไม่ยาก เพียงแค่ให้ความรู้ คำแนะนำ หรือให้ตัวอย่าง พร้อมกับการ แนะขั้นตอน วิธีการดำเนินงานก็ไปได้ แต่สำหรับปัญหาที่สองซึ่งมักเกิดขึ้นกับ บริษัทที่มีการดำเนินกิจรรมทั้งสองมาได้ระยะหนึ่ง โดยปัญหาที่เกิดขึ้นนั่นก็คือ จำนวนของการเสนอกิจกรรมเหล่านี้ลดลง แม้จะมีการจัดกิจกรรมรณรงค์ส่งเสริมก็ตาม เช่น เพิ่มเงินรางวัล จัดประกวดคำขวัญ จัดการแข่งขัน ติดบอร์ด ป้าย ประชาสัมพันธ์ แต่จำนวนก็ยังไม่เพิ่มขึ้นตามเป้าหมายที่กำหนด โดยหลักสูตรนี้จะช่วยแก้ปัญหาดังกล่าวในการดำเนินกิจกรรม ไคเซ็น และเพื่อให้เกิดคณะกรรมการดำเนินงาน ที่จะเข้าใจแนวคิด ในการดำเนินกิจกรรมของ ไคเซ็น ที่มีประสิทธิภาพ โดยการจัดตั้งคณะทำงาน การติดตาม การดำเนินงาน และเรียนรู้วิธีการปรับปรุงขั้นตอนการดำเนินงานไคเซ็น เพื่อช่วยชี้แนะให้กับพนักงาน ได้ด้วยเครื่องมือต่างๆเช่น PDCA, QC7 Tools, 5S ฯลฯ ดังนั้นหากองค์กรได้มีการส่งเสริมสนับสนุนการดำเนินงานไคเซ็นอย่างจริงจังและสามารถผลักดันให้เกิดการมีส่วนร่วมในการพัฒนาขีดความสามารถของพนักงานผ่านการเรียนรู้ซึ่งกันและกันอย่างได้อย่างต่อเนื่องแล้วก็จะเกิดการสร้างวัฒนธรรมไคเซ็นในองค์กรได้อย่างยั่งยืนแน่นอน วัตถุประสงค์อบรม 1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจ ถึงแนวคิดและความเป็นมาของกิจกรรม ไคเซ็น 2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมข้อเสนอแนะในการปรับปรุงงานของ คณะกรรมการไคเซ็น 3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและสามารถชี้แนะกระบวนการทำงานของพนักงานได้อย่างถูกวิธีและ ทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง หัวข้อการอบรม 1. ไคเซ็นคืออะไร วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและความหมายของวิธีการปรับปรุงงานแบบไคเซ็น 2. หลักการและข้อเสนอแนะเบื้องต้นของไคเซ็นในการปรับปรุงงาน วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงหลักการเบื้องต้นในการนำไคเซ็นมาใช้ในองค์กรรวมถึงข้อเสนอแนะวิธีการปรับปรุงงาน 3. ขั้นตอนและเครื่องมือในการปรับปรุงงาน วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าถึงขั้นตอนในการปรับปรุงงานและเครื่องมือที่ก่อให้เกิดการปรับปรุงงานแบบไคเซ็น 4. การดำเนินกิจกรรมไคเซ็น ภายในองค์กร วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รู้ถึงการดำเนินกิจกรรม ไคเซ็นการปรับปรุงงานและสามารถให้คำปรึกษา พร้อมหาแนวทางในการแก้ไขที่เกิดขึ้นได้ตรงจุด 5. วิธีการตรวจสอบกิจกรรมไคเซ็น และประเมินผลความสำเร็จ วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้ถึงเทคนิคการตรวจสอบและวิธีการคัดเลือกกิจกรรมไคเซ็นเพื่อความเป็นเลิศในองค์กร 6. กรณีศึกษา วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้จากการดำเนินกิจกรรมจริงขององค์กรอื่น กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40% 3.…