อบรม เทคนิคการลดต้นทุน ที่ทุกคนมีส่วนร่วม

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม เทคนิคการลดต้นทุน ที่ทุกคนมีส่วนร่วม Total Cost reduction activity รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้สามารถทำกำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยการสร้างจิตสำนึกของการประหยัดและใช้กิจกรรมคุณภาพในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ โดยให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วม เป็นส่วนหนึ่งของการช่วยกันลดต้นทุนการผลิตให้กับองค์กร ซึ่งมีอยู่หลากหลายกิจกรรมที่สามารถนำมาใช้ได้ หากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การลดของเสีย การลดการใช้พลังงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการสร้างจิตสำนึกและการใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน โดยเป็นการลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม และพนักงานในทุกระดับจะได้ฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการลดต้นทุนการผลิต ได้เป็นอย่างดีอีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม - เพื่อสร้างแนวคิดในการลดต้นทุนการผลิตอย่างเป็นระบบ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนการผลิต ได้อย่างถูกต้อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม - เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม - เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - โครงสร้างพื้นฐานของวงจรธุรกิจและการผลิต - รูปแบบของต้นทุน การผลิตและงานบริการ - ความอยู่รอดของธุรกิจการผลิตในปัจจุบันและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงของโลก - จิตสำนึกคุณภาพและการลดของเสีย - การลดต้นทุนการผลิต ในการทำงานแบบต่างๆ - การลดต้นทุนจากการอนุรักษ์พลังงานและลดการใช้พลังงานที่สำคัญในองค์กร - วิธีการลดต้นทุนการผลิตทีละเล็กน้อย ด้วย 5ส. และ ไคเซ็น - วิธีการลดต้นทุน ด้วยการกำจัด 7 Wastes ในเวลาการทำงาน - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหาในการลดต้นทุน - วิธีการลดต้นทุนการผลิตแบบกลุ่ม ที่ทุกคนมีส่วนร่วม ด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC -PDCA แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพ - กิจกรรม Workshop1 การลดของเสียจากการส่งต่องานคุณภาพภายในองค์กร - กิจกรรม Workshop2 การปรับเปลี่ยนทัศนะคติคือความยากที่สุด - กิจกรรม Workshop3 การสร้างโรงงานในฝันที่ช่วยกันลดต้นทุนการผลิต กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 50 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40% 3. กรณีศึกษา…
Read More

อบรม การลดความสูญเสีย ในการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม การลดความสูญเสีย ในการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า Waste reduction in process for quality improvement รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและเพิ่มคุณภาพให้กับสินค้า ทำให้สามารถได้กำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยใช้เครื่องมือที่ใช้ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDeming Circle ซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Check และ Action จนได้รับความนิยมไปในทุกวงการอุตสาหกรรมและทุกหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดกิจกรรมที่ส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น ยังมีเครื่องมือที่ใช้แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อีก เช่น ไคเซ็น คิวซีซี และ 7 Wastes ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้พิสูจน์แล้วว่าสามารถนำมาแก้ไขปัญหาได้จริง และหากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงาน ให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม - เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการสร้างคุณภาพกับตัวสินค้าได้อย่างถูกต้อง - เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม - เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม - เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - ปัญหาที่เกิดจากการสื่อสาร - ความเป็นมาและความหมายของเครื่องมือคุณภาพ - วิธีการแก้ปัญหาด้วย ไคเซ็น - การแก้ไขปัญหา 7 Wastes ในเวลาการทำงาน - การแก้ปัญหาร่วมกันด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา - แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทำงานและสินค้า - ขั้นตอนการจัดทำกลุ่มคุณภาพ Small group activity กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50% 3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์…
Read More

อบรม TQM วิธีการบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม TQM วิธีการบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร Total Quality Management รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ TQM (Total Quality Management) ถือเป็นกลยุทธ์อย่างหนึ่งที่จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในทุก ๆ ด้านปัจจุบันผู้บริหารระดับสูงขององค์กรหลายแห่งมีความประสงค์ที่จะนำ TQM มาประยุกต์ใช้ซึ่งผู้บริหารเหล่านี้ หลายท่านได้ศึกษาปรัชญาและแนวคิดพื้นฐานของ TQM ไปบ้างแล้วแต่ยังไม่สามารถมองภาพในเชิงปฏิบัติได้อย่างชัดเจน ดังนั้นหลักสูตรนี้จึงเป็นการแนะนำให้ผู้บริหารหัวหน้างาน และพนักงานในองค์กร ได้ทราบโดยสังเขปว่าการนำ TQM มาประยุกต์ใช้ในเชิงปฏิบัตินั้นควรจะมีกิจกรรมอะไรบ้างที่จะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกับปรัชญาและแนวคิดพื้นฐานของ TQM วัตถุประสงค์การอบรม เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรม TQM อย่างเป็นระบบ เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพ อย่างเป็นมีรูปแบบ เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน และบริษัทอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้ - การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - ความเป็นมาและความหมายของระบบคุณภาพ TQM - กิจกรรมคุณภาพที่ช่วยส่งเสริมการทำ TQM - ข้อดีของการทำกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ - เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา - แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง - ขั้นตอนการจัดทำกลุ่มคุณภาพ QCC (Small group activity) Workshop1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไข Workshop2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงาน Workshop3 การรวมตัวเพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ (ตั้งชื่อกลุ่ม / คัดเลือกหัวหน้า, เลขา แนะนำสมาชิก / คัดเลือกหัวข้อปัญหา / การวางแผน / การตั้งเป้าหมาย) Workshop4 ระดมสมอง Brainstorming (ให้ผู้เข้าอบรมผลิตสินค้าตัวอย่าง เพื่อช่วยกันวิเคราะห์ปัญหา) - PDCA ที่อยู่ในขั้นตอนการทำกิจกรรมกลุ่ม QCC - ธรรมชาติของกระบวนการผลิตและหลักการในการแก้ไขปัญหาคุณภาพ - ตัวอย่างกิจกรรม QCC Workshop5 การนำเสนอผลงาน QCC ของผู้เข้าอบรม -แลกเปลี่ยนเรียนรู้ ถามตอบ กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 %…
Read More

อบรม การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมกับการทำงาน

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมกับการทำงาน Effectiveness of Productivity tools selection รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ ปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้หลายองค์กรหันมาใช้เครื่องมือหรือวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่หลากหลาย ที่จะช่วยลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มโอกาสในการแข่งขันและสร้างเป็นวัฒนาธรรมในการพัฒนาในองค์กร โดยการเลือกใช้เครื่องมือที่ช่วยเพิ่มผลผลิตที่หลากหลายนี้ ทำให้บางองค์กรยังมีความสับสนว่าจะใช้เครื่องมือหรือวิธีการใดที่จะนำมาใช้ในองค์กรดี หลักสูตรการอบรมนี้จึงได้นำเอาเครื่องมือต่างๆ มาอธิบายและบ่งชี้ถึง ข้อดี ข้อเสีย และการนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างถูกต้องและเกิดประสิทธิผลที่ยอดเยี่ยมในการทำงาน เช่น 5ส , ไคเซ็น , คิวซีซี , QC 7TOOLS, 7 WASTE, 3MU และ TPM เป็นต้น การเลือกใช้เครื่องมือเหล่านี้ให้เกิดประสิทธิภาพ จึงต้องเข้าใจถึงลักษณะที่แตกต่างของแต่ละเครื่องมือก่อน ที่จะนำมาประยุกต์ใช้ในองค์กรเพื่อให้ทุกคนที่ร่วมทำกิจกรรม ได้เกิดความร่วมมือและมีความเข้าใจถึงลักษณะของเครื่องมือเหล่านั้น จึงจะทำให้การทำงานดีขึ้นได้และองค์กรได้รับประโยชน์อย่างยั่งยืน วัตถุประสงค์การอบรม 1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการใช้เครื่องมือคุณภาพที่ถูกต้อง 2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการทำงานได้อย่างถูกต้อง 3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิต 4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียในระบบการผลิต 5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเลือกใช้เครื่องมือได้อย่างเหมาะสมกับการทำงานของตน หัวข้อการอบรม 1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา 3. รู้จักกับเครื่องมือการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตแบบต่างๆ 3.1 การประยุกต์ใช้ 5ส. 3.2 การปรับปรุงงานด้วย Kaizen 3.3 การทำกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC 3.4 การใช้งาน QC 7 Tools 3.5 รู้จักกับ 7 Waste 3.6 การลดต้นทุนการผลิตด้วยหลัก 3 MU 3.7 การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) 4. การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการที่เหมาะสมกับการทำงานแต่ละแบบ 5. การประยุกต์ใช้ร่วมกันของเครื่องมือต่างๆ กลุ่มเป้าหมายเข้าร่วมอบรม หัวหน้างาน ช่างเทคนิค พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 50 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 30% 3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 % ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม 1. ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการใช้เครื่องมือเพื่อเพิ่มผลผลิตแบบต่างๆ 2. ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง 3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป 4. ผู้เข้าอบรมสามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุง เช่น PCDA,Kaizen, QC7Tools ร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้
Read More

อบรม การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด Effectiveness of Preventive maintenance

GoodCourseGoodTraining
อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดEffectiveness of Preventive maintenance คลิกดูตารางวันจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management)  ความสำคัญปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้บริษัทใดที่ทำให้เครื่องจักรมีการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ย่อมก่อให้เกิดความได้เปรียบในเชิงธุรกิจมากกว่าคู่แข่ง และยังเป็นแนวทางในการเพิ่มผลผลิต เป็นการใช้เวลาในการผลิตได้อย่างคุ้มค่า จากการที่เครื่องจักรเป็นปัจจัยหลักในการผลิต ซึ่งหากเครื่องจักรเกิดการขัดข้องเดินไม่เต็มสมรรถนะ หรือหยุดเสียหายโดยไม่ได้คาดการณ์ไว้ ย่อมส่งผลกระทบต่อการส่งมอบที่ล่าช้าและ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำลง อีกทั้งยังส่งผลกระทบต่อขวัญและกำลังใจของพนักงานอันเนื่องมาจากการควบคุม เครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำการป้องกันเพื่อไม่ให้เครื่องจักรขัดข้อง หรือหยุดโดยการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรมีความพร้อมในการใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดยหลักสูตรนี้จะช่วยเน้นให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงปัจจัยที่มีผลต่อการผลิต การสร้างจิตสำนึกต่อการรักษาผลผลิตของบริษัท และเน้นการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน PM (Preventive Maintenance) เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำและคุ้มค่า โดยใช้ข้อมูลและประวัติของเครื่องจักรเพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้ รวมทั้งการคิดอัตราประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อีกด้วย วัตถุประสงค์การอบรม1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ถูกต้อง2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียของเครื่องจักรในระบบการผลิต หัวข้อการอบรม1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต2. การมองปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหา3. รู้จักกับการบำรุงรักษาแบบต่างๆ3.1 การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)3.2 การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement)3.3 การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance)3.4 การบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ (Quality Maintenance)3.5 การบำรุงรักษาทวีผล (Productive Maintenance)4. ใครเกี่ยวข้องบ้างในระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน?5. การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรด้วย OEE , MTBF , MTTR6. KPI การบำรุงรักษา7. สิ่งที่จำเป็นต้องมีมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน8. ขั้นตอนการวางระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน9. การทำ PM ที่ประสบผลสำเร็จ ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม1. เพื่อให้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน preventive maintenance2. เพื่อให้มีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเครื่องจักรเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป4. สามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุงเครื่องจักร เช่น PCDA, 5S, QC7Toolsฯลฯร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้ หลักสูตรอบรมที่้กี่ยวข้องที่เปิดจัดอบรม Public Training หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษา(Preventive Maintenance & Management)     
Read More

อบรม การดำเนินการสร้างองค์กร ด้วยกิจกรรม Kaizen

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม การดำเนินการสร้างองค์กร ด้วยกิจกรรม Kaizen Kaizen activity organization รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ ในภาวะที่มีการแข่งขันที่สูงในวงการอุตสาหกรรมในปัจจุบันนี้ การสร้างวัฒนธรรมในองค์กร ในเรื่องของการเพิ่มผลผลิต เพื่อช่วยลดต้นทุนการผลิต ลดความไม่ปลอดภัย และการทำงานที่ใช้เวลาเท่าเดิมแต่ได้ผลผลิตมากขึ้น ด้วยการใช้เครื่องมือง่ายๆ ของกิจกรรม ไคเซ็น ก็เพื่อให้พนักงานทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วมและเกิดจิตสำนึกรักองค์กร รวมถึงช่วยกันปรับปรุงวิธีการทำงาน เพื่อให้สะดวกขึ้น ง่ายขึ้น มีของเสียที่ลดลง ทั้งยังเป็นจุดเริ่มต้นที่ง่ายที่สุดของการเพิ่มผลผลิต เพื่อต่อยอดไปสู่กิจกรรมอื่นๆ ที่ช่วยส่งเสริมในเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตต่อไปในอนาคต การดำเนินกิจกรรมข้อเสนอแนะ และกิจกรรมไคเซ็น ปัญหาส่วนใหญ่ที่พบส่วนใหญ่มีอยู่ด้วยกันสองประการคือ พนักงานส่วนใหญ่ ขาดความรู้ ในกิจกรรม ไม่รู้ว่ากิจกรรมนี้คืออะไร จำเป็นอย่างไร ทำไมต้องทำ และถ้าจะทำต้องทำอย่างไรบ้าง ซึ่งปัญหานี้แก้ไขได้ไม่ยาก เพียงแค่ให้ความรู้ คำแนะนำ หรือให้ตัวอย่าง พร้อมกับการ แนะขั้นตอน วิธีการดำเนินงานก็ไปได้ แต่สำหรับปัญหาที่สองซึ่งมักเกิดขึ้นกับ บริษัทที่มีการดำเนินกิจรรมทั้งสองมาได้ระยะหนึ่ง โดยปัญหาที่เกิดขึ้นนั่นก็คือ จำนวนของการเสนอกิจกรรมเหล่านี้ลดลง แม้จะมีการจัดกิจกรรมรณรงค์ส่งเสริมก็ตาม เช่น เพิ่มเงินรางวัล จัดประกวดคำขวัญ จัดการแข่งขัน ติดบอร์ด ป้าย ประชาสัมพันธ์ แต่จำนวนก็ยังไม่เพิ่มขึ้นตามเป้าหมายที่กำหนด โดยหลักสูตรนี้จะช่วยแก้ปัญหาดังกล่าวในการดำเนินกิจกรรม ไคเซ็น และเพื่อให้เกิดคณะกรรมการดำเนินงาน ที่จะเข้าใจแนวคิด ในการดำเนินกิจกรรมของ ไคเซ็น ที่มีประสิทธิภาพ โดยการจัดตั้งคณะทำงาน การติดตาม การดำเนินงาน และเรียนรู้วิธีการปรับปรุงขั้นตอนการดำเนินงานไคเซ็น เพื่อช่วยชี้แนะให้กับพนักงาน ได้ด้วยเครื่องมือต่างๆเช่น PDCA, QC7 Tools, 5S ฯลฯ ดังนั้นหากองค์กรได้มีการส่งเสริมสนับสนุนการดำเนินงานไคเซ็นอย่างจริงจังและสามารถผลักดันให้เกิดการมีส่วนร่วมในการพัฒนาขีดความสามารถของพนักงานผ่านการเรียนรู้ซึ่งกันและกันอย่างได้อย่างต่อเนื่องแล้วก็จะเกิดการสร้างวัฒนธรรมไคเซ็นในองค์กรได้อย่างยั่งยืนแน่นอน วัตถุประสงค์อบรม 1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจ ถึงแนวคิดและความเป็นมาของกิจกรรม ไคเซ็น 2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมข้อเสนอแนะในการปรับปรุงงานของ คณะกรรมการไคเซ็น 3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและสามารถชี้แนะกระบวนการทำงานของพนักงานได้อย่างถูกวิธีและ ทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง หัวข้อการอบรม 1. ไคเซ็นคืออะไร วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและความหมายของวิธีการปรับปรุงงานแบบไคเซ็น 2. หลักการและข้อเสนอแนะเบื้องต้นของไคเซ็นในการปรับปรุงงาน วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงหลักการเบื้องต้นในการนำไคเซ็นมาใช้ในองค์กรรวมถึงข้อเสนอแนะวิธีการปรับปรุงงาน 3. ขั้นตอนและเครื่องมือในการปรับปรุงงาน วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าถึงขั้นตอนในการปรับปรุงงานและเครื่องมือที่ก่อให้เกิดการปรับปรุงงานแบบไคเซ็น 4. การดำเนินกิจกรรมไคเซ็น ภายในองค์กร วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รู้ถึงการดำเนินกิจกรรม ไคเซ็นการปรับปรุงงานและสามารถให้คำปรึกษา พร้อมหาแนวทางในการแก้ไขที่เกิดขึ้นได้ตรงจุด 5. วิธีการตรวจสอบกิจกรรมไคเซ็น และประเมินผลความสำเร็จ วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้ถึงเทคนิคการตรวจสอบและวิธีการคัดเลือกกิจกรรมไคเซ็นเพื่อความเป็นเลิศในองค์กร 6. กรณีศึกษา วัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้จากการดำเนินกิจกรรมจริงขององค์กรอื่น กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40% 3.…
Read More

อบรม ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน Work Safety

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน Work Safety รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญสิ่งที่ต้องคำนึงถึงเสมอในการปฏิบัติงานในโรงงานคือความปลอดภัย โดยเฉพาะการผลิตในภาคอุตสาหกรรมและการขนย้ายเครื่องจักร ซึ่งมีความเสี่ยงที่จะได้รับ อันตรายจากการทำงานสูง หากการป้องกันไม่รัดกุมเพียงพออาจก่อให้เกิดความเสียหายทั้งผู้ปฏิบัติงาน วัตถุดิบและเครื่องจักรในการผลิต อุบัติเหตุส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากการใช้เครื่องจักรโดยรู้เท่าไม่ถึงการณ์ และความประมาทของผู้ปฏิบัติงานเอง นอกจากนี้แล้วสภาพแวดล้อม ในการทำงาน เช่น การวางผังโรงงาน อากาศ แสงสว่าง หรือเสียงก็อาจก่อให้เกิดอันตรายได้ หากสิ่งเหล่านั้นมีความบกพร่องและผิดจาก มาตรฐานที่กำหนดไว้ ดังนั้นความปลอดภัยในการทำงานจึงเป็นหัวใจสำคัญของการทำงาน เมื่อมีความรู้และความเข้าใจที่ถูกต้องแล้วนั้น โอกาสที่จะประสบอันตรายในขณะทำงานย่อมลดน้อยลงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน คือ สภาพที่ปลอดภัยจากอุบัติภัยต่างๆอันจะเกิดแก่ร่างกาย ชีวิต หรือทรัพย์สินในขณะที่ปฏิบัติงาน ซึ่งก็คือ สภาพการทำงานที่ถูกต้องโดยปราศจาก "อุบัติเหตุ" ในการทำงานนั่นเอง หลักสูตรนี้จึงได้ถูกออกแบบให้สร้างจิตสำนึกให้กับผู้เข้าอบรม เพื่อให้อุบัติเหตุในการปฏิบัติงานเป็นศูนย์ และลดเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นอย่างไม่คาดหมาย เพื่อลดผลกระทบ กระเทือนต่อการทำงาน ที่จะทำให้ทรัพย์สินเสียหายหรือ บุคคลได้รับบาดเจ็บ จากการเกิดอุบัติเหตุ วัตถุประสงค์การอบรมเพื่อสร้างจิตสำนึกและความเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัยเพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมเพื่อลดอุบัติเหตุ อย่างเป็นระบบเพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ของความไม่ปลอดภัยอย่างเป็นมีรูปแบบเพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน ด้านความปลอดภัยให้แก่บริษัทอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการทำงานให้ปลอดภัยมากขึ้นเพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานให้เกิดความปลอดภัยเพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม- ความหมายของความปลอดภัย- สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุในการปฏิบัติงาน- แนวทางการป้องกันอุบัติเหตุ- หลักในการดำเนินการป้องกันอุบัติเหตุ- ประโยชน์ของการป้องกันอุบัติเหตุ- การสร้างสภาวะแวดล้อมที่ปลอดภัยในการทํางาน- ผลเสียที่เกิดจากอุบัติเหตุWorkshop1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไขWorkshop2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงานWorkshop3 ระดมสมอง Safety Brainstorming-แลกเปลี่ยนเรียนรู้ ถามตอบ กลุ่มเป้าหมายเข้าอบรมหัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป รูปแบบการอบรมสัมมนา1. การบรรยาย 40 %2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 % ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการอบรม1. ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการของการทำงานที่ปลอดภัยอย่างถูกต้อง2. ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการของการทำงานอย่างปลอดภัยไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ3. ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น อย่างปลอดภัย4. ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องความปลอดภัยและทำงานไม่ให้เกิดอุบัติเหตุ5. ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น
Read More

อบรมหลักสูตร กิจกรรม 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม กิจกรรม 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต 5S for Productivity Improvement รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ ในปัจจุบันการแข่งขันในธุรกิจมีความรุนแรงมากขึ้น สิ่งที่จะทำให้องค์กรธุรกิจสามารถแข่งขันเพื่ออยู่รอดได้ คือการทำให้องค์กรใช้ศักยภาพที่องค์กรมีอยู่อย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตขององค์กรให้ถึงจุดที่สามารถแข่งขันได้อย่าง เหมาะสม ในการเพิ่มผลผลิตมีปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องซึ่งต้องมีการผสมผสานในการควบคุมปัจจัยต่างๆให้เหมาะสม โดยการบูรณาการปัจจัยต่างๆซึ่งมีหลากหลายแนวทางเข้าด้วยกัน การดำเนินกิจกรรม 5ส. เป็นการสร้างพื้นฐานให้กับพนักงานในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ กิจกรรม 5ส. ประกอบด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สุขลักษณะและสร้างนิสัย การดำเนินกิจกรรม 5ส. ไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องให้ พนักงานเข้าใจและเห็นประโยชน์ของการทำกิจกรรม 5ส. ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสานึก และความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมาย ที่บริษัทกำหนด และสิ่งสำคัญคือการอบรมให้พนักงานทุกคนทราบขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5ส. จึงเป็นสิ่งจำเป็น และสำคัญเพื่อให้พนักงานดำเนินกิจกรรมไปในทิศทางเดียวกันก่อให้เกิดเป็นวัฒนธรรมองค์กรที่ดีและทำให้บริษัท ประสบความสำเร็จตามเป้าหมาย และสอดคล้องกับนโยบายการเพิ่มผลผลิตที่สามารถต่อยอด ไปสู่โครงการอื่นๆ เช่น TPM , TQM , QCC , 7 Waste และกิจกรรมการเพิ่มผลผลิตอื่นๆ ได้อีกด้วย วัตถุประสงค์ เพื่อสร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการทำกิจกรรม 5ส. ในการทำงาน เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท เพื่อสร้างแนวคิดในการประยุกต์ใช้ 5ส. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการทำกิจกรรม 5ส.ได้อย่างถูกต้อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม 1. แนวคิดการเพิ่มผลผลิต เนื้อหา โดยสรุป : อธิบายหลักการแนวคิดการเพิ่มผลผลิต ความจำเป็น ผลประโยชน์ต่อพนักงาน องค์กร และลูกค้าอย่างไร รวมทั้งขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแนวคิด 2. หลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินโครงการ เนื้อหาโดยสรุป : อธิบายทบทวนหลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแผน โครงการที่องค์กรมีอยู่ด้วยหลัก PDCA 3. 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงาน เนื้อหา โดยสรุป : อธิบายถึงเครื่องมือในการเพิ่มผลผลิต, หลักการ 5ส, การนำกิจกรรม 5ส เข้าไปปรับใช้ในหน่วยงาน, เทคนิคการดำเนินกิจกรรมอย่างถูกต้องและถูกขั้นตอน, ปัญหา อุปสรรค และวิธีการส่งเสริมกิจกรรม 5ส, การลงมือปฏิบัติกิจกรรม 5ส ได้อย่างมีประสิทธิผล 4. การทำ 5ส. อย่างมีประสิทธิภาพ เนื้อหา โดยสรุป : อธิบายถึงการทำกิจกรรม 5ส, ที่มีประสิทธิภาพ 5. การจัดทำเอกสารระบบ 5ส / การจัดทำมาตรฐาน 5ส…
Read More

ELEVATOR PITCH การนำเสนองานขายแบบสายฟ้าฟาด

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม ELEVATOR PITCH การนำเสนองานขายแบบสายฟ้าฟาด รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline วัตถุประสงค์การอบรม 1. เพื่อพัฒนาความสามารถในการ นำเสนองานขายแบบ สายฟ้าฟาด (Elevator Pitch) ที่ใช้กันเยอะมากขึ้นทั่วโลก ที่สั้น ได้ใจความ ไม่พลาด และ เพิ่มยอดขาย 2. เพื่อสร้างความตระหนักถึงความสำคัญในการเตรียมพร้อม ที่จะนำเสนองาน แบบสายฟ้าฟาด(Elevator Pitch) ที่เกิดได้ทุกสถานที่และทุกเวลา 3. เพื่อส่งเสริมความสามารถของผู้เข้าอบรบให้เข้าใจถึงความสำคัญของการเป็นนักการตลาดและนักการขายสมัยใหม่ ความสำคัญ หลายต่อหลายครั้งเราจะได้ยินว่า สินค้าดี โครงการเลิศ แต่ไม่สามารถหาผู้ซื้อ หรือผู้ร่วมลงทุนได้เลย ทำไมหรือ? บ่อยครั้งคำตอบมันอยู่ที่การนำเสนอล้วนๆ และการนำเสนอ ก็ไม่ได้จำกัดอยู่ในรูปแบบเดิมๆอีกต่อไปเเล้ว มันอยู่ที่เราเปิดฉากอย่างไร โดยอยู่บนพื้นฐานว่า ใครเขาจะมีเวลา โดยเฉพาะในยุคดิจิตอลนี้ ใครไม่รู้จัก Elevator Pitch หรือการนำเสนองานแบบสายฟ้าฟาด จะถือว่าน่าเสียดายมากที่สุด ทำไม นักการตลาดหรือนักการขายบางคน สามารถขึ้นลิฟต์ไปกับลูกค้า แล้วสามารถทำนัดต่อได้เลยอย่างน่าทึ่งกับลูกค้ารายใหม่ๆสดๆ แค่เพียงลิฟต์เดินทางจากชั้น 1 ไปชั้น 3 เท่านั้น??? ทำอย่างไร แค่เพียงไม่ถึง 30 วินาที ลูกค้าสามารถ รู้ที่มาที่ไป ประโยชน์ที่จะได้รับล้วนๆ และเปิดใจอยากฟังรายละเอียดต่อ Elevator Pitch ถูกนำมาใช้มากขึ้ๆ ทุกวันในเอเซีย แต่ได้รับความสำคัญมานานแล้วในสหรัฐอเมริกา เนื่องจากลูกค้ามีเวลาน้อยและยากที่จะปล่อยโอกาสให้ใครเข้าไป Present สินค้า บริการ แบบนานๆได้ แม้กระทั่งโครงการใหญ่ๆ ที่มองหาผู้ร่วมทุน กู้เงินธนาคาร หรือ หาผู้นำเข้าสินค้าในต่างประเทศ Elevator Pitch ก็ถูกนำมาใช้ ใคร Present ไม่รู้เรื่อง ไม่น่าประทับใจ ผู้ฟังไม่สามารถมองหาประโยชน์ที่ตนเองจะได้ โครงการนั้นๆ ต้องตกรอบไป ไม่ว่าจะดีเพียงใดก็ตาม แต่การเตรียม Elevator Pitch ที่แสนจะสั้นแต่มีพลังมหาศาลนั้น มีหลักการกฏเกณท์ของตัวมันเอง ที่เราไม่สามารถมองข้ามได้ ถ้าทำพลาด คือพลาดไปเลย แต่ถ้าทำถูกต้อง Elevator Pitch จะเป็นอาวุธลับที่คมมากในการผ่าเปิดหัวใจของลูกค้าหรือนักลงทุนที่เรามองไว้ ให้เข้าไปได้ลึกกว่าคู่แข่ง เมื่อจบการอบรม ผู้เข้าอบรบควรที่จะสามารถนำทักษะและประสบการณ์ที่ได้รับไปใช้งานได้ทันที สามารถ present สินค้า หรือบริการ ให้น่าสนใจที่สุดภายในเวลา ไม่ถึง 30 วินาที หัวข้อบรม - โครงสร้างการสื่อสารแบบนักการตลาดและนักการขายที่เน้นผลให้เห็นความแตกต่างที่โดดเด่นและสร้าง” Next Move” เสมอ - ที่มา ประโยชน์ ลักษณะการใช้งาน และการสร้างElevator Pitch - การสร้าง การเขียนบท Elevator Pitch…
Read More

อบรม เทคนิคและทักษะการเป็นผู้นำกลุ่ม QCC

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม เทคนิคและทักษะการเป็นผู้นำกลุ่ม QCC รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ผู้นำกลุ่มคิวซีซี ต้องเป็นที่ยอมรับ สามารถระดมความร่วมมือ สร้างความเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันให้เกิดขึ้นในทีม มีความยืดหยุ่นในการเผชิญหน้ากับสถานการณ์ที่ตึงเครียด รู้จักอะลุ้มอล่วย และรู้จักจัดการกับความขัดแย้งอย่างชาญฉลาด มีความกล้าในการเผชิญหน้ากับปัญหา กล้าตัดสินใจเพื่อสิ่งที่ถูกต้อง และยึดมั่นในวัตถุประสงค์ บนพื้นฐานของความถูกต้อง แต่ทั้งนี้ทั้งนั้นต้องยืนอยู่บนหลักการที่ว่า ทุกคนมีสิทธิเท่าเทียมกันในการแสดงความคิดเห็น ซึ่งเป้าหมาย วัตถุประสงค์ และแนวทางปฏิบัติภารกิจต้องเกิดจากการระดมสมองและเป็นฉันทามติของกลุ่ม หัวหน้าทีมกลุ่มคิวซีซี ต้องตระหนักในบทบาทว่า ตนมีบทบาทในการฝึกสอน ให้ความรู้ ให้คำแนะนำ และเป็นผู้ประสานงานของทีม มิใช่ผู้บังคับบัญชา วัตถุประสงค์ 1. เพื่อเข้าใจบทบาท และความสำคัญของผู้นำกลุ่มคิวซีซี 2. เพื่อสามารถสร้างความร่วมมือในกลุ่ม ให้เป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน 3. เพื่อเป็นผู้นำกลุ่ม QCC ที่สามารถทำงานได้อย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพ 4. เพื่อให้สามารถนำทีมก้าวสู่ความสำเร็จร่วมกัน หัวข้อการอบรม บทบาทของผู้นำกลุ่มคิวซีซี 1. การจัดประชุม QCC และดำเนินการประชุม 2. การสร้างความร่วมมือในกลุ่ม (Teamwork) 3. การประสานงานระหว่างกลุ่มกับสายบังคับบัญชา 4. การจัดทำแผนดำเนินการ 5. การให้ความรู้แก่สมาชิกในเรื่องเทคนิคเฉพาะด้านและวิธีปรับปรุงงาน 6. การสนับสนุนผู้นำกลุ่มย่อย 7. การจัดการประชุมเสนอรายงานผลต่อผู้บังคับบัญชา เทคนิคการนำกลุ่ม QCC ให้ทำกิจกรรมได้สำเร็จ 1. การสร้างความเชื่อมั่นในคุณสมบัติของตนเอง 2. การศึกษานิสัยและทัศนคติของสมาชิกในแต่ละกลุ่ม 3. การจัดประชุมที่มีประสิทธิภาพ 4. การศึกษาพฤติกรรมสมาชิก และกำหนดการแก้ไขไว้ล่วงหน้า 5. เทคนิคการประสานความคิด และการทำให้สมาชิกมีส่วนร่วม 6. เทคนิคการบันทึกการประชุม เพื่อใช้เป็น Story ในการรวมเรื่องเสนอผลงาน 7. การนำเสนอผลงานที่มีประสิทธิภาพ รูปแบบการอบรมสัมมนา 1. การบรรยาย 40 % 2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40% 3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %   บริการรับจัดอบรมภายในองค์กร In-House Training  หลักสูตรอบรม In-House Training สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า ติดต่อสอบถามเพิ่มเติม โทรศัพท์ 02-7895644 กด 1 , 095-3691591 โทรสาร 0-29030080 ต่อ 1724 E-mail1 :  vickktraining@gmail.com E-mail2 :  info@vickktraining.com      …
Read More

อบรม ความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า (Safety in Electrical Works)

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม ความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า (Safety in Electrical Works) รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline ความสำคัญ กฎกระทรวงกำหนดมาตรฐานในการบริหารจัดการและดำเนินการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า พ.ศ. 2558 ของกระทรวงแรงงานได้กำหนดให้ลูกจ้างที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้าเข้ารับการฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า โดยนายจ้างต้องดำเนินการตามประกาศกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานเรื่อง หลักเกณฑ์ วิธีการ และเงื่อนไขการฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้าสำหรับลูกจ้างซึ่งปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้า ในกรณีที่นายจ้างไม่สามารถดำเนินการตามวรรคหนึ่ง ให้ผู้ที่ขึ้นทะเบียนหรือได้รับใบอนุญาตจากกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน แล้วแต่กรณี เป็นผู้ดำเนินการให้นายจ้างจัดทำทะเบียนรายชื่อผู้ที่ผ่านการฝึกอบรม วัน เวลาที่ฝึกอบรมพร้อมรายชื่อวิทยากรเก็บไว้ ณ สถานประกอบกิจการหรือสำนักงานของนายจ้างพร้อมที่จะให้พนักงานตรวจความปลอดภัยตรวจสอบได้ตลอดเวลา และให้แจ้งทะเบียนรายชื่อผู้ที่ผ่านการฝึกอบรม วัน เวลาที่ฝึกอบรมพร้อมรายชื่อวิทยากรต่อพนักงานตรวจความปลอดภัยในเขตพื้นที่รับผิดชอบภายในสิบห้าวันนับแต่วันที่เสร็จสิ้น การฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้าให้กับลูกจ้างซึ่งปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้า ต้องมีระยะเวลาการฝึกอบรมไม่น้อยกว่าสามชั่วโมง และอย่างน้อยต้องมีหัวข้อวิชา ดังต่อไปนี้ (๑) กฎหมายความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า และความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับระบบไฟฟ้า (๒) สาเหตุและการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า และอุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล (๓) การให้ความช่วยเหลือผู้ประสบอันตรายจากไฟฟ้า และการปฐมพยาบาลเบื้องต้น ในกรณีที่มีการปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้าที่มีความเสี่ยงจากลักษณะงานอื่นรวมอยู่ด้วยเช่น การทำงานในที่สูง การทำงานในบริเวณที่อาจเป็นอันตราย นายจ้างอาจจัดให้มีระยะเวลาการฝึกอบรมและหัวข้อวิชาที่เกี่ยวกับความเสี่ยงดังกล่าวเพิ่มเติมจากหัวข้อวิชาที่กำหนดไว้ในวรรคหนึ่ง แต่เนื่องจากสถานประกอบกิจการขนาดเล็กมีจำนวนลูกจ้างซึ่งปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้าจำนวนน้อย นายจ้างอาจจะไม่สามารถดำเนินการจัดอบรมลูกจ้างได้เอง ดังนั้นเพื่ออำนวยความสะดวกให้กับนายจ้าง สมาคมฯ จึงเปิดการอบรมหลักสูตร หลักสูตรความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้าสำหรับลูกจ้างซึ่งปฏิบัติงานเกี่ยวกับไฟฟ้าโดยเป็นไปตามประกาศกรมและคุ้มครองแรงงานเรื่อง หลักเกณฑ์ วิธีการ และเงื่อนไขการฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า ดังกล่าวขึ้น วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความเข้าใจและปฏิบัติตามกฎหมายได้ถูกต้อง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ในระบบไฟฟ้า เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้จักอันตรายจากไฟฟ้าและหลักการป้องกัน เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการช่วยเหลือและปฐมพยาบาลผู้ประสบอันตรายจากไฟฟ้า หัวข้อการฝึกอบรม กฎหมายความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้าและบทลงโทษ ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าประเภทและลักษณะของการประสบอันตรายจาก ไฟฟ้า สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุจากไฟฟ้าปัจจัยที่ก่อให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้า ผลของกระแสไฟฟ้าที่มีต่อร่างกายมนุษย์ หลักการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัย ความปลอดภัยส่วนบุคคลวิธีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าเเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน วิธีปฏิบัติเมื่อพบผู้ประสบภัย การช่วยเหลือผู้ประสบอันตรายจากไฟฟ้า วิธีการช่วยชีวิตและปฐมพยาบาลผู้ประสบอันตรายจากไฟฟ้าดูด/ ไฟฟ้าช๊อตโดยการปั้มหัวใจ (CPR) ลักษณะการอบรม : การบรรยาย 50 % เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 30% การแบ่งปันการเรียนรู้ร่วมกัน + การแข่งขันกระตุ้นผลงาน 20 %  
Read More

อบรม TPM : Total Productive Maintenance การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรม TPM : Total Productive Maintenance การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม รายละเอียดหลักสูตรอบรม Course Outline การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) เป็นระบบการบำรุงรักษาที่ต้องการให้ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม ช่วยเหลือ ผลักดัน ให้เกิดประสิทธิภาพการผลิตที่สูงที่สุด โดยที่คุณลักษณะอย่างหนึ่งของ TPM คือการที่ฝ่ายผลิตและบุคลากรของฝ่ายผลิตสามารถปกป้องและดูแลรักษาเครื่องจักรของตนเองได้ หรือที่เรียกว่า AUTONOMOUS MAINTENANCE หรือการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ซึ่งเป็นเสาหลักที่สำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินการ TPM หลักสูตร นี้ จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับแนวคิดและความสำคัญของ TPM และบทบาทหน้าที่ของฝ่ายผลิตในการบริหารจัดการให้บรรลุเป้าหมายทั้งทางด้าน การผลิตและทางด้านการบำรุงรักษาเครื่องจักร ตามแนวคิดการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม ซึ่งหนึ่ง ในเสาหลักที่สำคัญคือ การดูแลรักษาด้วยตนเอง AUTONOMOUS MAINTENANCE (JISHU HOZEN) มีแนวคิดการดำเนินการ 7 ขั้นตอนเพื่อทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ทำให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในองค์กร โดยการที่พนักงานประจำเครื่องมีสามารถในการดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองได้ ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง การสามารถปรับปรุงแก้ไข เบื้องต้นแบบง่ายๆได้เอง การกำหนดวิธีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบเครื่องจักร เบื้องต้นได้ จะมีส่วนช่วยให้กระบวนการผลิตมีความสูญเสียต่างๆ ที่ลดลง สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดี ต้นทุนต่ำและส่งมอบได้ตรงเวลา โดยหลักสูตรนี้พนักงานจะได้ศึกษาและปฏิบัติ การดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง , การปรับปรุงแก้ไขเพื่อให้กลับสู่สภาพเดิม, การสร้างแนวทางการดูแลเครื่องจักรมีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบ ซึ่งกุญแจสำคัญ คือ “การทำความสะอาด คือ การตรวจสอบ” และ “ค้นหาจุดบกพร่องทั้งที่มองเห็นและมองไม่เห็น” เป็นต้น ซึ่งนับว่าเป็นแนวทางการพัฒนาความสามารถบุคลากรและสร้างความเชื่อมั่นในการ ทำงานของเครื่องจักร เป็นไปตามนโยบายและเป้าหมายของบริษัท นอกจากนี้ยังเป็นการส่งเสริมการเพิ่มผลิตภาพ (Productivity) และสร้างผลกำไรให้แก่บริษัทอีกด้วย วัตถุประสงค์ - เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท - เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรม TPM อย่างเป็นระบบ - เพื่อสร้างแนวทางในการบำรุงรักษาด้วยตนเองอย่างมีประสิทธิภาพ - เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพ อย่างเป็นมีรูปแบบ - เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน และบริษัทอย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี - เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม หัวข้อการอบรม - องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้ - การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน - การมองปัญหาของแต่ละบุคคล - บทบาทและความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตในสายงานซ่อมบำรุง - ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความสูญเสียในกระบวนการผลิต - การบำรุงรักษาแบบ TPM คืออะไร และความจำเป็นในการทำกิจกรรม TPM - หลักการบำรุงรักษาด้วยตนเองที่นำไปประยุกต์ใช้งาน - แนวทางการปฏิบัติการบำรุงรักษาด้วยตนเอง - แนวทางปฏิบัติ 7 ขั้นตอนของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง - หลักการในสัญลักษณ์ภาพ…
Read More

หลักสูตรอบรม การสร้างวัฒนธรรมองค์กรและพัฒนาจิตสำนึกความซื่อสัตย์

GoodCourseGoodTraining
หลักสูตรอบรมออนไลน์ "การสร้างวัฒนธรรมองค์กรและพัฒนาจิตสำนึกความซื่อสัตย์" ความสำคัญการอบรม วัฒนธรรมองค์กรเป็นตัวกำหนดให้คนในองค์กรรู้สึกว่าเขาควรจะทำงานหรือประพฤติอย่างไร จึงจะมีความเจริญก้าวหน้า ซึ่งวัฒนธรรมที่ดีจะทำหน้าที่เป็นเตาหลอมให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมของคนในทางที่เอื้อประโยชน์ต่อการดำเนินธุรกิจมากที่สุด วัฒนธรรมองค์กรที่มีความเข้มแข็งและมีทิศทางที่ชัดเจน จะหล่อหลอมให้บุคลากรมีความภาคภูมิใจ ฮึกเหิม กล้าคิดกล้าทำ วัฒนธรรมองค์กรหลายอย่างเป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาประสิทธิภาพขององค์กร เช่น วัฒนธรรมอุปถัมภ์พวกพ้อง วัฒนธรรมเจ้าขุนมูลนาย วัฒนธรรมความเกรงใจที่เกินเหตุ และวัฒนธรรมที่ทำอะไรตามใจคือไทยแท้ เป็นต้น วัตถุประสงค์การอบรม 1. ผู้เข้าอบรมมีความรู้และความเข้าใจเรื่องแนวทางการสร้างวัฒนธรรมองค์กร และการปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการทำงานให้เข้ากับวัฒนธรรมองค์กรที่กำหนดไว้ 2. ผู้เข้าอบรมได้เห็นประโยชน์ของวัฒนธรรมองค์กร และเป็นเครื่องมือตัวหนึ่งในผลักดันให้องค์กรประสบความสำเร็จและเจริญก้าวหน้า 3. เพื่อเป็นการปลูกจิตสำนักนึกในเรื่องของความซื่อสัตย์แบบยั่งยืน 4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเป็นผู้มีจิตสำนึกรักองค์กร ทำงานทุ่มเทด้วยจิตใจเพื่อการเติบโตขององค์กรและตนเอง หัวข้อการอบรม 1. ภูเขาน้ำแข็งที่มองไม่เห็นภายในองค์กร 2. จุดกำเนิดของวัฒนธรรมองค์กร 3. องค์ประกอบของวัฒนธรรม 4. วัฒนธรรมองค์กร : ตัวชี้วัดความสำเร็จ 5. ประโยชน์ของการสร้างวัฒนธรรมองค์กร 6. เทคนิคการเสริมสร้างจิตสำนึกที่ดี และการสร้างบรรยากาศขององค์กร 7. การฝึกฝนให้มีความคิดทางบวก 8. พฤติกรรมการทุจริตในองค์กร ในรูปแบบต่าง ๆ 9. ความเสียหายจากการทุจริต 10. การป้องกันการทุจริต 11. การทำให้พนักงานมีสำนึกรับผิดชอบ และมีความซื่อสัตย์ 12. การทำงานร่วมกันอย่างมีความสุขและสนุกกับงาน รูปแบบการอบรม 1. บรรยาย ชวนคุย กรณีศึกษา 2. ละลายพฤติกรรม | ระดมสมอง | แลกเปลี่ยนความคิด 3. Workshop | การนำไปประยุกต์สู่การปฏิบัติจริง 4. สรุปประเด็นเชื่อมโยงสู่งานที่ทำ  
Read More